關于冷拔絲退火生產基本情況是什么?
低碳鋼線材經冷拔時,表面的氧化皮(鋼鐵高溫氧化產物,成分是氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵,回收每dun1000元左右)會產生龜裂、掉落,過程中使用拔絲粉(氫氧化鈣、油脂、石蠟、滑石粉混合物),減少摩擦,延長拉絲模具的使用壽命。拔絲水箱生產時,肥皂水受熱蒸發(fā),需不斷添加。該行業(yè)主要問題:一是生產設備落后,均未安裝氧化皮收集器,拔絲粉放置盒和拔絲水箱都是敞口,易產生粉塵和揮發(fā)性氣味。二是多數企業(yè)未將生產車間完全封閉,少數企業(yè)仍露天或半露天生產,造成粉塵和噪音污染。三是大多企業(yè)未將廠區(qū)全部硬化、綠化,原料、廢料、產品混放,地面灰塵較多,清潔化生產不達標。
不銹鋼線材拔絲退火企業(yè)均采用液氨經催化裝置分解出氫氣作為退火燃料和冷拔絲、退火生產設備,不產生粉塵和廢水,但仍存在一些問題:一是個別機器設備存在潤滑油跑冒滴漏現象,清潔化生產有待提高。二是液氨具有腐蝕性且容易揮發(fā),發(fā)生泄漏可致人失明、窒息死亡和引發(fā)爆裂。多數企業(yè)保險意識不強,保險防護措施和員工保險教育培訓不到位,隱患很大。
小水箱拔絲作坊采用小水箱進行不銹鋼絲拔絲加工,產生的廢水,未經處理直接排放,造成地下水污染。而且,拔絲水箱設備簡單、占地小,容易逃避環(huán)保部門監(jiān)管,污染問題一直未能得到有效打擊、治理。
有關意見建議
鑒于相同行業(yè)不同企業(yè)間的生產方式和清潔化程度大相徑庭,應盡快建立各行業(yè)標準化生產流程和清潔化生產標準,為下一步治理提供標準和模板。一、低碳鋼線材拔絲、退火企業(yè)應從地面硬化綠化、生產車間全封閉、加大灰塵和揮發(fā)性氣體收集治理等方面提升清潔化生產水平。二、安監(jiān)部門要加大對不銹鋼拔絲、退火企業(yè)監(jiān)管,防止出現保險生產事故。三、建設小水箱拔絲工業(yè)園區(qū),集中管理和處理廢水。
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